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鋼管が急速に発展する一方で、市場では偽物や粗悪品も次々と出てきますが、鋼管の品質はどのように判断すればよいのでしょうか？

LSAW 溶接のサイズ、形状、性能に影響を与える要因は何ですか?

炭素鋼管の一般的に使用される規格は何ですか?

溶接残留応力は溶接工学研究の分野において重要な問題です。 溶接を伴う工学用途では、残留応力の影響に注意する必要があります。 たとえば、土木工学の分野では、鋼構造物の溶接接合では、残留応力が構造物の疲労性能と安定した支持力に影響を与えます。 今日は残留応力に関する知識を体系的に理解していきます。

サブマージアーク溶接のプロセスとその応用について説明します

パイプラインの傷は溶接パイプの一般的な欠陥であり、その具体的な症状としては、潰れ、圧痕、引っかき傷などが挙げられます。 クラッシュ：チューブブランクの表面へのロールパスの損傷を指します。 クラッシュにはさまざまな種類がありますが、その原因は次のとおりです。 1. 逆ロールのボトムライン...

押出量とは、高周波加熱後、管ビレットの端部が押出ローラーを通過する際の溶接金属の押出量を指します。 はみ出し量の簡易測定は溶接前後の周長の差です。 押し出す...

サブマージアーク溶接シームの形状と性能に影響を与える要因

1. 亀裂 溶接冷却の過程で、鋼または溶接材料中の硫黄およびリンの不純物が低融点のさまざまな脆くて硬い共晶を形成するため、溶接の冷却過程で、低融点で固化した共晶が形成されます。融点は引張温度です...

補強は溶接プロセスの必要性だけでなく、船舶の安全な運航、特に疲労寿命にも影響を与えます。 圧力容器の溶接は多パス溶接（手動溶接や自動溶接など）が主流です。 後溶接ビードは、前溶接ビードの保温、徐冷、焼き戻しの役割に相当します。 前の溶接ビードの結晶粒は微細化されており、補強材は外面強度溶接ビードの保

一般に溶接部は、加熱・溶融・冶金反応・凝固・結晶化・固相変態接合形成というプロセスを経る必要があり、これらは相互に関連する以下の3つのプロセスとして要約することもできます。

実際の高周波溶接管の製造における欠陥は、1 つの原因によって引き起こされるのではなく、通常はさまざまな要因の結果である場合があります。 溶接欠陥は、溶接領域以外の他の原因によっても発生する可能性があります。 したがって、欠陥には多くの要因を総合的に考慮し、原因を注意深く分析して問題を解決する必要があ